×zamknij
Dodaj firmę
Zleć remont lub budowę, dodaj swoje ogłoszenie jako wykonawca lub zleceniodawca. Znadź fachowca do konkretnej roboty. Urzązaj przetargi na prace związane z domem lub ogrodem. Podyskutuj na forum.
Zaloguj»Login:Hasło:
Nie masz konta? Zarejestruj się!
Budujesz? remontujesz?
Szukasz pracy? Ogłoś się tutaj!
Szukaj artykułów:
Tytuł, słowa kluczowe:
artykuł Ogród zimowy to rodzaj przeszklonej zwykle dobudówki. Nie bez powodu nazywa się ją ogrodem – tu bowiem znajdują miejsce różnorodne gatunki roślin. Jednak zieleń to nie wszystko. Jak urządzić tę przestrzeń, by była oazą relaksu?
więcej »
artykuł Konstrukcje na bazie szkieletu drewnianego, płyty warstwowe, pruski mur, keramzytobeton, pustaki ceramiczne, panele styropianowe - każde ma swoje wady i zalety a podstawowym założeniem jest gotowy już fundament.
więcej »
artykuł W ogrodzie tym ważne jest praktycznie wszystko. Dlatego też sprawą kluczową staje się odpowiedni plan, który zadba o całą aranżację. Najdrobniejsze pomyłki lub nieuwaga w doborze dodatków przyczynić się mogą na zachwianie całej równowagi.
więcej »
A będziesz robić coś z balkonem oprócz wymiany szyb? Bo mi też balkony z reguły kojarzą mi...
rychu23, 22 cze 18:27
Oj kuchnia to zdecydowanie moje miejsce Pomijając sprzęt AGD to lubie mieć różne...
rychu23, 22 cze 18:26
Powiem Ci że mi oprócz standardowego jakiegoś modnego żyrandolu czy lampy do czytania to...
rychu23, 22 cze 18:25
 

Ochrona konstrukcji stalowych przed związkami szkodliwymi

Wśród najpopularniejszych środków ochrony konstrukcji stalowych wyodrębnić można środki ochrony powłokowej i powłoki metalizacyjne. Powłoki chronią konstrukcję według mechanizmu: barierowego, protektorowego i inhibitorowego. Zmniejszają one przede wszystkim przepuszczalność tlenu przez powłokę, wzmacniają odporność na działanie wysokich temperatur, rozpuszczalniki organiczne oraz promieniowanie UV.

Dodatkowo wykorzystanie zależności powłoka – konstrukcja w sensie anoda – katoda z uwzględnieniem właściwości chemicznych metali oraz reakcji zachodzących na powierzchniach chronionych z współudziałem wpływów środowiska naturalnego: tlenu i wody, daje obecnie wiele możliwości ochrony konstrukcji stalowych.
Nowoczesne metody ochrony konstrukcji dążą do zminimalizowania nakładów (czasu oraz „materiałów”) użytych do zabezpieczenia antykorozyjnego konstrukcji przy jednoczesnym uwzględnieniu warunków ochrony środowiska.

Wśród wielu metod ochrony przed korozją: ochrona strukturalna, materiałowa, elektrochemiczna, inhibitorowa, powłokowa, najbardziej znaczący udział ma ochrona powłokowa.

Ochrona powłokowa

Jej zaletą jest elastyczność stosowania oraz wszechstronność, jak również ogromny wybór stosowanych powłok. Może być ona wykorzystywana we wszystkich środowiskach. Ochrona ta polega na naniesieniu na powierzchnię konstrukcji stalowej powłoki z aluminium, cynku lub stopu cynku z aluminium - warstwy oddzielającej od środowiska zewnętrznego: wpływów atmosferycznych, biologicznych, substancji chemicznych. Najczęściej stosowane są tutaj lakiery i farby powłok metalicznych i metaliczno – malarskich. Trwałość ich w zależności od nałożonej grubości warstwy wynosi 20-50lat.

Podział powłok:

  • Organiczne. Są to farby i lakiery, laminaty, wykładziny gumowe i z tworzyw sztucznych, o organicznym spoiwie. W większości przypadków są to jednak spoiwa organiczne z wypełnieniem nieorganicznym.
  • Nieorganiczne. Są to powłoki metaliczne farb o spoiwie nieorganicznym, emalie szkliste, powłoki tlenkowe, szklane i mineralne.
  • Organiczno – nieorganiczne. Należą do nich powłoki typu hydrofobowego i typu „Duplex” – posiadające nieorganiczną powłokę metalową lub metalizacyjną i powłokę farby uszczelniającej lub pokrywającej system powłokowy.

 

Do środków ochrony powłokowej zaliczyć można farby bitumiczno – epoksydowe, farby epoksydowe utwardzane żywicą poliaminową o małej zawartości rozpuszczalników, farby epoksydowe pigmentowane płatkowym aluminium, farby epoksydowe (winylowe, akrylowe, alkilowe pigmentowane błyszczem żelazowym) oraz farby winyloestrowe pigmentowane płatkami szklanymi.

Do ich zalet należy dobra odporność na wodę, wilgoć i chemikalia. Dodatkowo farby epoksydowe pigmentowane płatkowym aluminium nadają się do stosowania na gorzej przygotowane podłoże, dobrze odbijają promienie słoneczne i posiadają zwiększoną odporność na działanie promieni podczerwonych, światła widzialnego i promieni UV.

Powłoki metalizacyjne

Powłoki te dzielą się na anodowe i katodowe, a ich podział uzależniony jest od rodzaju metalu / stopu i jego miejsca w szeregu napięciowym metali.

Katodowe powłoki wytwarza się z: niklu, miedzi, brązu, stali nierdzewnej, ołowiu lub cyny. Anodowe natomiast z: aluminium, cynku, kadmu.

Do ochrony stali w warunkach atmosferycznych (jak również narażonych na działanie słodkiej wody i wody morskiej) zaleca się stosowanie powłok aluminiowych i z cynku. Aby uniknąć uszkodzenia konstrukcji w wyniku korozyjnego oddziaływania środowiska, należ stosować minimalne grubości natryskiwanych powłok.
Wyróżniamy metalizację natryskową i zanurzeniową. Tę pierwszą stosuje się w przypadku gdy gabaryty konstrukcji przekraczają wymiarowo możliwości zastosowania metalizacji metodą zanurzeniową (np. cynkowanie ogniowe). Metoda ta umożliwia natryskiwanie wszystkich metali i ich stopów wytwarzanych na konstrukcje stalowe o dowolnym kształcie i wielkości – również w terenie.

Ochrona elektrochemiczna

Metal, którego stan określa punkt leżący w obszarze korozji, można ochraniać zmieniając jego potencjał elektryczny i kwasowość środowiska. Ochrona elektrochemiczna jest jedną z najbardziej skutecznych metod ochrony przeciwkorozyjnej stali w środowiskach naturalnych. Zalecana jest przede wszystkim do zabezpieczania wszelkiego rodzaju konstrukcji stalowych podziemnych i podwodnych. Stosowana jest zazwyczaj razem z dobranymi do takich warunków powłokami ochronnymi.

Podstawowego podziału ochrony elektrochemicznej dokonać można na ochronę anodową i katodową. Przy czym dla tej drugiej dodatkowo wyszczególnić można:

  • Ochronę za pomocą anod galwanicznych;
  • Ochronę za pomocą zewnętrznego źródła prądu stałego;
  • Polaryzacji i wzmacniania.

 

Ochrona anodowa – wykorzystuje pasywację powierzchni metalu podczas polaryzacji anodowej. Gdy stan pasywny jest utrzymywany, szybkość korozji ulega znacznemu spowolnieniu. Przy wykorzystaniu zewnętrznego źródła prądu i zaniku stanu pasywnego korozja może ulec przyspieszeniu – dlatego metoda ta jest rzadko stosowana.

Ochrona katodowa – stosowana jest do ochrony konstrukcji podziemnych i zanurzonych w wodzie, zwykle jako uzupełnienie ochrony powłokowej. Jest to najpowszechniej i najchętniej stosowana metoda. Szczególnie w dobie dbałości o środowisko naturalne stosowanie jej dla ochrony podziemnych i podwodnych rurociągów oraz zbiorników i innych metalowych konstrukcji podziemnych, ulega ciągłej modernizacji i rozpowszechnieniu.




autor: Eliza Banyś

Wasze komentarze ...

Brak komentarzy.

Zaloguj się aby dodać nowy komentarz.

Powiązane branże: Materiały budowlane
Podobne: Stolarka aluminiowa, Wełna mineralna, Ceramika na zewnątrz domu, Jakich materiałów unikać przy budowie domu?, Silikaty
Słowa kluczowe: zabezpieczenia antykorozyjne